{"id":1330,"date":"2018-05-02T00:20:00","date_gmt":"2018-05-02T05:20:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.sucroliq.com\/site\/?p=1330"},"modified":"2022-08-23T00:20:44","modified_gmt":"2022-08-23T05:20:44","slug":"toda-una-planta-monitoreada-desde-un-celular","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sucroliq.com\/site\/2018\/05\/toda-una-planta-monitoreada-desde-un-celular\/","title":{"rendered":"Toda una planta monitoreada desde un celular"},"content":{"rendered":"\n

Por El Financiero
15:27:00 \u2013 02 Mayo, 2018<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Sucroliq, compa\u00f1\u00eda mexicana dedicada a la creaci\u00f3n de az\u00facar l\u00edquida, encontr\u00f3 en la automatizaci\u00f3n la manera de mejorar sus procesos y convertirse en una empresa de calidad mundial<\/em>.<\/p>\n\n\n\n

En la pantalla de su smartphone, Alicia Alejandra Ram\u00edrez Mata <\/strong>puede monitorear que las 10 \u00e1reas de la planta en la que trabaja \u2013y cuya automatizaci\u00f3n ella misma encabez\u00f3\u2013 est\u00e9n funcionando correctamente.<\/p>\n\n\n\n

“Con esta tecnolog\u00eda, un solo operador es capaz de operar toda la planta y hasta de darse cuenta de cuando algo est\u00e1 fallando. Todas las \u00e1reas y procesos est\u00e1n comunicados, y este sistema te da la visi\u00f3n completa”, explica la gerente de\u00a0Automatizaci\u00f3n en Control de Sucroliq<\/strong>, empresa con m\u00e1s de 20 a\u00f1os de experiencia en el sector azucarero.<\/p>\n\n\n\n

Esta planta, que posee tecnolog\u00eda de punta para convertir az\u00facar granular en az\u00facar l\u00edquida para la industria alimenticia, se encuentra dentro de la planta que Danone tiene en Irapuato, Guanajuato, y que es considerada el centro productivo con mayor eficiencia y capacidad de esa compa\u00f1\u00eda a nivel mundial.<\/p>\n\n\n\n

La m\u00e1s moderna del mundo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La principal tecnolog\u00eda utilizada en esta planta, cuya inversi\u00f3n total fue de 7.5 millones de d\u00f3lares, es SIMATIC PCS 7<\/strong>, desarrollada por la empresa alemana Siemens<\/strong>, y que consiste en una soluci\u00f3n que integra todo lo necesario para automatizar de forma completa y segura todo el proceso de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Enrique Boj\u00f3rquez Valenzuela<\/strong>, presidente de Sucroliq, se\u00f1ala que esta empresa ya ten\u00eda plantas en Amecameca y Monterrey; sin embargo, hace un par de a\u00f1os, en la de Irapuato decidieron dar un paso mucho m\u00e1s grande<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

“Es la planta m\u00e1s moderna de su tipo en el mundo<\/strong>, con un nivel alt\u00edsimo de automatizaci\u00f3n y de control de todas las etapas del proceso”, asegura el empresario.<\/p>\n\n\n\n

La decisi\u00f3n de utilizar lo \u00faltimo en tecnolog\u00eda, agrega, se tom\u00f3 porque en la industria alimentaria deben cumplirse muy altos est\u00e1ndares de calidad, por lo que hab\u00eda que trabajar con alguien que brindara la confianza necesaria a ellos mismos y a sus clientes, porque el az\u00facar l\u00edquida que genera Sucroliq se integra directamente a la l\u00ednea de producci\u00f3n de las empresas que compran su producto.<\/p>\n\n\n\n

“Nuestra materia prima es muy cambiante porque tomamos az\u00facares de todos los ingenios del pa\u00eds y finalmente hay que refinarla y homogeneizarla; adem\u00e1s, el tipo y calidad del agua de cada lugar es otro factor cr\u00edtico que debemos cuidar”, apunta Boj\u00f3rquez Valenzuela.<\/p>\n\n\n\n

Tras evaluar dos o tres opciones m\u00e1s, Sucroliq decidi\u00f3 aliarse con Siemens: “Nos dio mucho m\u00e1s confianza y seguridad, sobre todo por su gran prestigio y experiencia, adem\u00e1s de que ve\u00edamos que la gente que nos estaba atendiendo dominaba su materia”, recuerda el directivo.<\/p>\n\n\n\n

Informaci\u00f3n en todo momento<\/strong><\/p>\n\n\n\n

En un recorrido a trav\u00e9s de esta planta de Sucroliq, Alicia muestra con orgullo todos los avances que poseen, que van desde terminales para monitorear que todos los procesos est\u00e9n funcionando correctamente, hasta el seguimiento puntual de los costales de az\u00facar, desde que entran, hasta que se convierten en az\u00facar l\u00edquida.<\/p>\n\n\n\n

“Podemos saber en<\/strong> todo momento<\/strong> d\u00f3nde est\u00e1 cada saco de az\u00facar que yo meto a esta planta, y eso lo logra el sistema PCS7 con control de rutas, monitoreos, gr\u00e1ficas, alarmas y avisos”, apunta.<\/p>\n\n\n\n

“Tener la informaci\u00f3n disponible en todo momento es una herramienta muy fuerte para que cualquier cliente pueda conocer lo que est\u00e1 pasando en su planta, aunque se encuentre del otro lado del mundo<\/strong>, eso te da mucha confianza”, destaca Alicia.<\/p>\n\n\n\n

Aunque la planta trabaja constantemente, el n\u00famero de personal es peque\u00f1o y la mayor\u00eda se encuentra en \u00e1reas como la recepci\u00f3n de los sacos de az\u00facar, los cuales se reciben sin refinar y a los que se les coloca una etiqueta que permite monitorearlos durante todo el proceso al ingresar los datos a un sistema mediante un esc\u00e1ner.<\/p>\n\n\n\n

A trav\u00e9s de siete monitores instalados en un puesto de control, tambi\u00e9n se puede verificar \u2013a trav\u00e9s de gr\u00e1ficas y textos en espa\u00f1ol\u2013 el funcionamiento de esta planta que produce unos 150,000 litros de az\u00facar l\u00edquida al d\u00eda<\/strong>, lo cual se logra a trav\u00e9s del uso de un proceso propio patentado y de origen 100% mexicano<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Entre los clientes de Sucroliq, adem\u00e1s de Danone, se encuentran empresas de la talla de Kellogg’s, Nestl\u00e9 y Jumex.<\/p>\n\n\n\n

Un gran diferenciador<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Para Boj\u00f3rquez Valenzuela, utilizar esta tecnolog\u00eda es un diferenciador para sus clientes, ya que hace m\u00e1s eficientes sus procesos, m\u00e1s confiables y, sobre todo, reduce costos.<\/p>\n\n\n\n

“Sin tecnolog\u00eda de la industria 4.0<\/strong>, sin los niveles de control del proceso que nos da, ya hubi\u00e9ramos desaparecido porque nuestros clientes son sumamente exigentes para aceptarnos como proveedores. Si no tuvi\u00e9ramos esta tecnolog\u00eda, estoy convencido de que ya no existir\u00edamos como compa\u00f1\u00eda”, subraya.<\/p>\n\n\n\n

Este modelo ha sido tan exitoso, que entre los planes de Sucroliq est\u00e1 abrir plantas como las de Irapuato en otros lugares del mundo. “Ser pioneros de la industria 4.0 es un reto que nos entusiasma<\/strong>“, afirma.<\/p>\n\n\n\n

“Para nosotros, esto es un granito de arena para hacer un pa\u00eds mejor y dejar el ejemplo a las pr\u00f3ximas generaciones de que se pueden generar en M\u00e9xico empresas de calidad mundial”.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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